QA / QC 란?

QA (Qulity Assurance) 품질 보증

QC (Qulity Control) 품질 관리

 

도대체 무슨 차이지?

 

QA(품질 보증), QC(품질 관리)의 차이점을 설명하기 위해 경험에 깃댄 예시를 참고해보자.

 

필자는 압력용기 제작업체 QC(품질 관리)로 근무하였다.

 

 

 

압력용기 제작업체를 예로 들어보자면 압력용기의 공정은 아래의 순서로 이루어진다.

 

압력용기 공정 순서

 1. 원청업체로 부터의 제작 의뢰 

 2. 요구한 스펙(조건)에 맞춰 압력용기 설계 

 3. 원자재 구매

 4. 원자재 가공 및 성형

 5. 용접 

 6. 후처리

 7. 납품 

 

1.~7.에서 QC(품질관리)의 업무는 하단의 1)~7)를 의미한다. 각 검사는 해당 스펙(ASME, PED 등)을 기반한다.

 1) 설계검사

 2) 원자재 성분 함량, 밀시트 확인 등

 3) 원자재 성형(밴딩, 절곡 등) 검사

 4) 용접 비드,각장,분순물 등 검사와 비파괴 검사

 5) 후처리(블라스트, 버핑 등 표면 거칠기) 검사 

 6) 내압(기압,수압 등) 검사

 7) 기타 등등 

 

압력용기 제작업체의 QA(품질보증)의 업무는 하단의 1)~2)를 의미한다.

 1) 품질 관련 문서 및 각 시험 검사 성적서 작성

 2) 스펙(ASME, PED 등)의 취득, 연장

 

간략하게 설명하면 사내 QC(품질 관리)란 검사 주체의 현장 위주 업무이고 QA(품질 보증)은 사무 위주의 업무다.

 

QC(품질 관리)를 통해 원청업체(고객사)의 요구 사항에 맞춰 양질의 제품을 제작하기 위한 공정별 검사가 이루어지며,

QA(품질 보증)를 통해 원청업체(고객사)의 신뢰감을 형성,각종 문서를 통한 보증이 이루어진다.

 

 

 

상기 글을 적으며 대략적으로 알고 있던 내용을 다시 한번 깨우치게 되어 기뻤다.

 

압력용기 제적업체에서의 경험을 기점으로 둔 내용이니 단순 해당 업무 이해를 위한 참고 정도로 생각해주면 좋겠다.